ເຫລໍກແບກແມ່ນໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບມ້ວນແລະແຫວນຂອງລູກປືນມ້ວນ.ເນື່ອງຈາກວ່າ bearing ຄວນຈະມີຊີວິດຍາວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ຄວາມໄວສູງ, rigidity ສູງ, ສຽງຕ່ໍາ, ທົນທານຕໍ່ພັຍສູງ, ແລະອື່ນໆ, ເຫຼັກ bearing ຄວນຈະມີ: ຄວາມແຂງສູງ, ແຂງເປັນເອກະພາບ, ຈໍາກັດ elastic ສູງ, fatigue ຕິດຕໍ່ສູງ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ຈໍາເປັນ, ຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ແນ່ນອນ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນໃນບັນຍາກາດ.ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດຂ້າງເທິງ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງເຫຼັກກ້າ, ເນື້ອໃນແລະປະເພດຂອງການລວມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ຂະຫນາດແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງ carbides, ແລະ decarburization ແມ່ນເຄັ່ງຄັດ.ເຫຼັກກ້າໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນພັດທະນາໄປສູ່ຄຸນນະພາບສູງ, ປະສິດທິພາບສູງແລະແນວພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.ເຫລໍກແບກແມ່ນແບ່ງອອກເປັນເຫລໍກທີ່ມີຄາບອນສູງ chromium, ເຫຼັກກ້າ bearing carburizing, ເຫລໍກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ເຫລໍກສະແຕນເລດແລະວັດສະດຸພິເສດພິເສດຕາມຄຸນລັກສະນະແລະສະພາບແວດລ້ອມຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມໄວສູງ, ການໂຫຼດສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການຕໍ່ຕ້ານລັງສີ, ຊຸດຂອງເຫຼັກ bearing ໃຫມ່ທີ່ມີຄຸນສົມບັດພິເສດຕ້ອງໄດ້ຮັບການພັດທະນາ.ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນອົກຊີເຈນຂອງເຫລໍກແບກ, ເຕັກໂນໂລຢີການຫລອມເຫລໍກສໍາລັບເຫລໍກທີ່ຮັບຜິດຊອບເຊັ່ນ: ການລະລາຍສູນຍາກາດ, ການຫລອມໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ, ແລະການຫລອມໂລຫະຂອງລໍາໄຟຟ້າໄດ້ຖືກພັດທະນາ.ການຫລອມເຫລໍກທີ່ເກິດໃນປະລິມານຫຼາຍໄດ້ພັດທະນາຈາກການຫລອມໂລຫະເຕົາໄຟຟ້າໄປສູ່ເຕົາອົບທີ່ຫລອມໂລຫະປະເພດຕ່າງໆ ແລະ ການຫລອມເຕົາພາຍນອກ.ໃນປັດຈຸບັນ, ເຫຼັກ bearing ມີຄວາມສາມາດຫຼາຍກ່ວາ 60 ໂຕນ + LF / VD ຫຼື RH + ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ + ຂະບວນການມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດເຫຼັກ bearing ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງຄຸນນະພາບສູງ, ປະສິດທິພາບສູງແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ.ໃນແງ່ຂອງຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຕົາເຜົາທາງລຸ່ມຂອງລົດແລະເຕົາອົບໄດ້ຖືກພັດທະນາໄປສູ່ເຕົາອົບທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.ໃນປັດຈຸບັນ, ປະເພດ furnace ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມີຄວາມຍາວສູງສຸດຂອງ 150m, ແລະໂຄງສ້າງ nodular ຂອງເຫຼັກ bearing ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະເປັນເອກະພາບ, ຊັ້ນ decarburization ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານແມ່ນຕ່ໍາ.

ເຫຼັກກ້າຄວນມີຄຸນສົມບັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ຕິດຕໍ່ພົວພັນສູງ fatigue ຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
2. ທົນທານຕໍ່ການຂັດສູງ.
3. ຂອບເຂດຈໍາກັດ elastic ສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ.
4. ຄວາມແຂງສູງແລະເປັນເອກະພາບ.
5​, ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຄັດ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ທີ່​ແນ່​ນອນ​.
6. ສະຖຽນລະພາບມິຕິລະດັບທີ່ດີ.
7, ປະສິດທິພາບ inhibition corrosion ທີ່ດີ.
8. ການປະຕິບັດຂະບວນການທີ່ດີ.

ວັດສະດຸທົ່ວໄປເຫຼັກ Bearing:

ການເລືອກວັດສະດຸເຫຼັກກ້າຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຊື້ສະເພາະ.ສໍາລັບວັດສະດຸ bearing ທີ່ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂພິເສດ, ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າ, ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຄວນຈະມີຄຸນສົມບັດພິເສດທີ່ເຫມາະສົມກັບເງື່ອນໄຂຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຕ້ານການ radiation, ຕ້ານແມ່ເຫຼັກແລະ. ລັກສະນະອື່ນໆ.

ເຫຼັກກ້າທີ່ເກິດແຂງເຕັມທີ່ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຫລໍກຄາບອນໂຄຣມຽມສູງ, ເຊັ່ນ GCr15, ເຊິ່ງມີປະລິມານຄາບອນປະມານ 1% ແລະເນື້ອໃນ chromium ປະມານ 1.5%.ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະການແຂງ, ບາງຊິລິໂຄນ, manganese, molybdenum, ແລະອື່ນໆ, ເຊັ່ນ GCr15SiMn, ຖືກເພີ່ມຢ່າງເຫມາະສົມ.ເຫຼັກກ້າປະເພດນີ້ມີຜົນຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, ກວມເອົາຫຼາຍກ່ວາ 95% ຂອງຜົນຜະລິດເຫຼັກກ້າທັງຫມົດ.

ເຫຼັກກ້າທີ່ແບກດ້ວຍຄາເບີຣີສເປັນເຫຼັກໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະປະສົມໂຄຣມຽມ, ນິກເກິລ, ໂມລີບdenum ທີ່ມີເນື້ອໃນຄາບອນ 0.08 ຫາ 0.23%.ດ້ານຂອງສ່ວນທີ່ເກິດແມ່ນ carbonitrided ເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.ເຫລໍກນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດລູກປືນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດຜົນກະທົບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊັ່ນ: ລູກປືນໂຮງງານມ້ວນຂະຫນາດໃຫຍ່, bearings ລົດຍົນ, bearings ເຄື່ອງຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ແລະ bearings ຍານພາຫະນະທາງລົດໄຟ.

ສະແຕນເລດທີ່ເກິດປະກອບມີເຫຼັກເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ມີກາກບອນສູງ chromium, ເຊັ່ນ: 9Cr18, 9Cr18MoV, ແລະເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ມີກາກບອນ chromium ຂະຫນາດກາງ, ເຊັ່ນ: 4Cr13, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ລູກປືນສະແຕນເລດແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

ເຫຼັກກ້າທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ (300 ~ 500 ℃).ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແຂງສີແດງທີ່ແນ່ນອນແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໃນອຸນຫະພູມການນໍາໃຊ້.ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພວກເຂົາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມໄວສູງແທນເຫຼັກ, ເຊັ່ນ W18Cr4V, W9Cr4V, W6Mo5Cr4V2, Cr14Mo4 ແລະ Cr4Mo4V.