ຄຸນນະພາບຂອງເຕັກໂນໂລຊີ forging ໂດຍກົງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການປັບຕົວຂອງ bearings.ເພາະສະນັ້ນ, ປະຊາຊົນຈໍານວນຫຼາຍມີຄໍາຖາມຈໍານວນຫຼາຍກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຊີ forging bearing.ຕົວຢ່າງ, ແມ່ນຫຍັງຄືບັນຫາກັບເຕັກໂນໂລຊີ forging ຂອງລູກປືນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ?ຜົນກະທົບຂອງຄຸນນະພາບ forging ກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບຂອງແບ້ແມ່ນຫຍັງ?ລັກສະນະໃດແດ່ທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນການຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຊີ forging bearing?ຂໍໃຫ້ທ່ານໃຫ້ຄໍາຕອບທີ່ລະອຽດ.
ບັນຫາໃນປະຈຸບັນໃນເຕັກໂນໂລຊີ forging ຂອງລູກປືນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີ:
(1) ເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຂອງອຸດສາຫະກໍາໃນໄລຍະຍາວຂອງ "ການເອື່ອຍອີງຄວາມເຢັນແລະຮ້ອນຫນ້ອຍ", ລະດັບວັດທະນະທໍາຂອງພະນັກງານໃນອຸດສາຫະກໍາ forging ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕໍ່າ: ບວກໃສ່ກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ດີແລະສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ, ເຂົາເຈົ້າຄິດວ່າເປັນ. ຕາບໃດທີ່ເຂົາເຈົ້າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ພວກເຂົາບໍ່ຮູ້ວ່າການປອມແປງແມ່ນຂະບວນການພິເສດ.ຄຸນນະພາບຂອງມັນມີຜົນກະທົບອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຊີວິດທີ່ເກິດ.
(2) ຂະຫນາດຂອງວິສາຫະກິດທີ່ດໍາເນີນການສໍາລັບການ forging ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະລະດັບຂອງເຕັກໂນໂລຊີ forging ແມ່ນບໍ່ສະເຫມີພາບ, ແລະຈໍານວນຫຼາຍວິສາຫະກິດຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງຍັງຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຂອງການຄວບຄຸມ forging ໄດ້.
(3) ບໍລິສັດ forging ໂດຍທົ່ວໄປໄດ້ປັບປຸງວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະໄດ້ຮັບຮອງເອົາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ induction ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງ, ແຕ່ພວກເຂົາເຈົ້າພຽງແຕ່ຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນພຽງແຕ່ rods ເຫຼັກ.ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຮັບຮູ້ຄວາມສໍາຄັນຂອງຄຸນນະພາບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະອຸດສາຫະກໍາບໍ່ມີ induction forging ຄວາມຖີ່ລະດັບກາງຂອງອຸດສາຫະກໍາ.ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ, ມີຄວາມສ່ຽງດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່.
(4) ອຸປະກອນຂະບວນການສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ກົດ: ການດໍາເນີນງານຄູ່ມື, ປັດໃຈຂອງມະນຸດມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີ, ເຊັ່ນ: forging ແລະພັບ, ການກະແຈກກະຈາຍຂະຫນາດ, ການຂາດການ fillet ຂອງວັດສະດຸ, overheating, overburning, cracking ຊຸ່ມ, ແລະອື່ນໆ.
(5) ເນື່ອງຈາກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໃນການຂຸດແລະປຸງແຕ່ງ, ຊາວໜຸ່ມບໍ່ເຕັມໃຈທີ່ຈະປະກອບອາຊີບດັ່ງກ່າວ.ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຈ້າງງານແມ່ນເປັນບັນຫາທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາ.ວິສາຫະກິດ Forging ແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ເປັນສິ່ງທ້າທາຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດແລະການຍົກລະດັບຂໍ້ມູນຂ່າວສານ.
(6) ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕໍ່າ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ນສູງ, ວິສາຫະກິດຢູ່ໃນລະບົບນິເວດຕ່ໍາ, ສະພາບແວດລ້ອມດໍາລົງຊີວິດແມ່ນຊຸດໂຊມລົງ.
ຜົນກະທົບຂອງຄຸນນະພາບການປອມແປງຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງແບ້ແມ່ນຫຍັງ?
(1) ເຄືອຂ່າຍ carbide, ຂະຫນາດເມັດພືດແລະ streamline ຂອງ forgings: ຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດ fatigue ຂອງ bearing ໄດ້.
(2) Forging Crack, overheating, ແລະ overburning: ຢ່າງຮຸນແຮງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ bearing ໄດ້.
(3) ຂະຫນາດ forging ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດ: ຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕະໂນມັດຂອງການປຸງແຕ່ງການຫັນເປັນແລະການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ.
(4) ປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະອັດຕະໂນມັດ: ຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະຄວາມສອດຄ່ອງຄຸນນະພາບຂອງ forgings.
ລັກສະນະໃດແດ່ທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນການຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຊີ forging bearing?ນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນສອງດ້ານ.
ອັນໜຶ່ງແມ່ນການຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຢີອຸປະກອນ, ແລະອີກຢ່າງໜຶ່ງແມ່ນການຫັນປ່ຽນການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ.
ການຫັນປ່ຽນ ແລະ ຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຊີວັດສະດຸ;ການຍົກລະດັບມາດຕະຖານ: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
(1) ຂະບວນການການຫລອມໂລຫະ: smelting ສູນຍາກາດ.
(2) ເພີ່ມທະວີການຄວບຄຸມການຕິດຕາມອົງປະກອບທີ່ຍັງເຫຼືອທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ: ຈາກ 5 ຫາ 12.
(3) ຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຂອງອົກຊີເຈນ, ເນື້ອໃນ titanium, ແລະວິທີການຄວບຄຸມການລວມເອົາ DS ຫຼືບັນລຸລະດັບກ້າວຫນ້າທາງດ້ານສາກົນ.
(4) ການປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ: ການແຍກອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງການປະຕິບັດການມ້ວນທີ່ມີການຄວບຄຸມແລະການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມ, ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມມ້ວນແລະວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ, ຮັບຮູ້ການຫລອມໂລຫະສອງເທົ່າ (ການຫລອມເມັດ austenite ແລະອະນຸພາກ carbide), ແລະການປັບປຸງລະດັບເຄືອຂ່າຍ carbide.
(5) ອັດຕາທີ່ມີຄຸນສົມບັດຂອງເສັ້ນດ່າງ carbide ໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ: superheat ການຫລໍ່ຖືກຄວບຄຸມ, ອັດຕາສ່ວນມ້ວນແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະເວລາການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມສູງແມ່ນຮັບປະກັນ.
(6) ການປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນະພາບເຫຼັກກ້າ: ອັດຕາການຜ່ານຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບທາງໂລຫະໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
Forging ການຫັນເປັນອັດຕະໂນມັດ:
1. ຄວາມໄວສູງ forging.ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອັດຕະໂນມັດ, ຕັດອັດຕະໂນມັດ, ການໂອນອັດຕະໂນມັດໂດຍ manipulator, ຮູບແບບອັດຕະໂນມັດ, punching ອັດຕະໂນມັດແລະການແຍກ, realizing ການ forging ຢ່າງໄວວາ, ຄວາມໄວເຖິງ 180 ເທື່ອ / min, ເຫມາະສໍາລັບການ forging ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງລູກປືນຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງແລະພາກສ່ວນລົດໃຫຍ່: ຂໍ້ດີຂອງສູງ ຂະບວນການ forging ຄວາມໄວແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
1) ປະສິດທິພາບ.ລະດັບສູງຂອງອັດຕະໂນມັດແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ.
2) ຄຸນະພາບສູງ.Forgings ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກສູງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຫນ້ອຍ, ແລະການສູນເສຍວັດຖຸດິບຫນ້ອຍ;forgings ມີຄຸນນະພາບພາຍໃນທີ່ດີແລະການແຜ່ກະຈາຍ streamlined ແມ່ນເອື້ອອໍານວຍໃຫ້ແກ່ການເພີ່ມຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບແລະການສວມໃສ່, ແລະອາຍຸການ bearing ສາມາດຫຼາຍກ່ວາສອງເທົ່າ.
3) ການຖິ້ມວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດຢູ່ຫົວແລະຫາງ: ເອົາພື້ນທີ່ຕາບອດແລະປາຍ burrs ຂອງການກວດກາແຖບ.
4) ການປະຫຍັດພະລັງງານ.ເມື່ອທຽບໃສ່ການຟອກແບບທຳມະດາແລ້ວ, ມັນສາມາດປະຢັດພະລັງງານໄດ້ 10%-15%, ປະຢັດວັດຖຸດິບ 10%-20%, ປະຢັດແຫຼ່ງນ້ຳໄດ້ 95%.
5) ຄວາມປອດໄພ.ຂະບວນການ forging ທັງຫມົດແມ່ນສໍາເລັດໃນສະພາບປິດ;ຂະບວນການຜະລິດແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຄວບຄຸມ, ແລະມັນບໍ່ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດ quenching cracks ນ້ໍາ, ການປະສົມແລະ overburning.
6) ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ.ບໍ່ມີສາມສິ່ງເສດເຫຼືອ, ສະພາບແວດລ້ອມແມ່ນສະອາດແລະສິ່ງລົບກວນຫນ້ອຍກວ່າ 80dB;ນ້ໍາເຢັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການໄຫຼວຽນຂອງປິດ, ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວບັນລຸການໄຫຼສູນ.
2. Multi-station beam ຍ່າງ.ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ forging ຮ້ອນ: ສໍາເລັດການກົດ, ກອບເປັນຈໍານວນ, ແຍກ, punching ແລະຂະບວນການອື່ນໆໃນອຸປະກອນດຽວກັນ, ແລະ beam ຍ່າງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຍົກຍ້າຍລະຫວ່າງຂະບວນການ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການ forging bearing ຂະຫນາດກາງ: ວົງຈອນການຜະລິດ 10-. 15 ເທື່ອ/ນາທີ.
3. ຫຸ່ນຍົນແທນຄົນ.ອີງຕາມຂະບວນການ forging, ການກົດດັນຫຼາຍແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່: ການໂອນຜະລິດຕະພັນລະຫວ່າງເຄື່ອງກົດ adopts ການໂອນຫຸ່ນຍົນ: ເຫມາະສົມສໍາລັບລູກປືນຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼື gear blank forging: ວົງຈອນການຜະລິດ 4-8 ຄັ້ງ / mino
4. ຜູ້ຫມູນໃຊ້ແທນມະນຸດ.ປັບປຸງການເຊື່ອມຕໍ່ forging ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ການນໍາໃຊ້ການຫມູນໃຊ້ງ່າຍດາຍເພື່ອທົດແທນປະຊາຊົນໃນບາງສະຖານີ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ, ການລົງທຶນຕ່ໍາ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຫັນເປັນອັດຕະໂນມັດຂອງວິສາຫະກິດຂະຫນາດນ້ອຍ.
ເວລາປະກາດ: 29-03-2021